一、304（常用）
韌性大、易粘刀、耐腐蝕一般
適合機械加工：結(jié)構(gòu)件、法蘭、軸套、工裝
316（耐腐更好、更貴）
比 304 更粘刀、更難切削
適合：食品、醫(yī)療、海水、化工
201（便宜、易銹、難車）
硬、脆、含錳高，傷刀
只適合低成本、非耐腐件
機加性價比：304 ＞ 316 ＞ 201
二、不銹鋼機加工難點（記住 3 個）
粘刀：切屑易粘刀尖 → 燒刀、崩刃、粗糙度差
加工硬化：越切越硬 → 越車越難車
導熱差：熱量全聚在刀尖 → 刀具壽命暴跌
三、機械加工刀具怎么選（直接照抄）
1. 車削 / 銑削通用
刀片材質(zhì)：
精加工：硬質(zhì)合金 + 涂層（TiCN / AlTiN）
粗加工：韌性好的硬質(zhì)合金
刀片角度：
前角稍大，刃口鋒利，減少粘刀與硬化
刀桿：
盡量防震、剛性足，懸伸越短越好
2. 鉆頭 / 絲錐
用含鈷高速鋼（HSS-E） 或 整體硬質(zhì)合金
普通 HSS 鉆不銹鋼＝必斷、必燒
四、切削三要素（直接上機用）
1. 車削 304（參考）
粗車：
轉(zhuǎn)速 Vc=60～90 m/min
進給 f=0.15～0.3 mm/r
背吃刀量 ap=1～3 mm
精車：
轉(zhuǎn)速稍高，進給 0.08～0.15
2. 銑削
轉(zhuǎn)速 不要太高，中速 + 充足冷卻
進給適中，避免刀刃在表面 “磨蹭”（防加工硬化）
核心原則：
高轉(zhuǎn)速 + 適中進給 + 充足冷卻 + 不磨蹭
五、冷卻液 / 潤滑（非常關(guān)鍵）
不銹鋼沖切削液，干切 = 短命
優(yōu)先：乳化液、切削油、極壓切削液
作用：
降溫 2) 排屑 3) 防粘刀
六、提高效.率 & 省成本的技巧
粗精分開
粗車：吃刀盡量大，一刀干到位，減少硬化層
精車：最后一刀少量均勻
刀具要鋒利
鈍刀車不銹鋼＝越車越硬、越車越震
避免反復空刀、反復刮擦
走刀要干脆，不 “磨” 工件表面
余料合理
精車留 0.2～0.5 mm，別留太多
七、常見問題 & 解決
粘刀、表面拉毛
→ 刃口磨利 + 加大流量冷卻 + 降一點進給
震刀、波紋
→ 刀桿加粗、縮短懸伸、降轉(zhuǎn)速
孔難鉆、易偏、易斷
→ 中心鉆定位 + 含鈷鉆頭 + 勤退刀排屑
絲錐容易斷
→ 底孔稍加大 + 攻絲油 + 手動 / 低速攻絲
